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簡要描述:數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/br>1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。3.對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源 |
數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置
一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。
4.通過本實(shí)驗(yàn)掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學(xué)和物理特性、催化凈化工藝,利用陶瓷蜂窩形催化劑制作起——固催化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)(包括空間流速、停留時(shí)間、催化床斷面風(fēng)速等),熟悉煙氣分析儀及各種表征催化劑的儀器的使用。
二.技術(shù)參數(shù)
1.不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套,內(nèi)徑10mm;長550mm;使用壓力0.25MPa;加熱功率3kw;三段加熱,使用溫度1000℃;溫度顯示精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±5℃,升溫速率1~20℃可任意設(shè)置;
2.催化凈化效率約:70-90%;催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成;催化劑使用壽命≥16000h;
3.工作電源220V,安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù),功率3300W;
4.電氣線路安裝要求:布置線槽,電源線、控制線等線材規(guī)范整理,具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn);
5.裝置外形尺寸:1600mm×600mm×1800mm。
三.主要配置
1.數(shù)據(jù)采集煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)裝置在線NO2濃度檢測2套:風(fēng)管樣式、4-20MA輸出;
2.西門子PLC:SIEMENS CPU224、顯示器:10英寸顯控SK-102BE液晶觸摸屏,實(shí)時(shí)記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、數(shù)據(jù)處理軟件,微型打印機(jī)1套:熱敏打印、打印速度50mm/s(MAX)、分辨率8點(diǎn)/mm和384點(diǎn)/行、有效打印寬帶48mm;
3.氣體預(yù)熱裝置1套:不銹鋼材質(zhì);
4.加熱控溫系統(tǒng)3套,調(diào)節(jié)電流表4個(gè),AI智能溫度數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)4套;
5.質(zhì)量流量控制器4套(一氧化氮、氨氣、氧氣、氮?dú)猓毫髁?~100SCCM、輸入輸出信號(hào)4~20mA;
6.冷卻器1個(gè)、冷卻水泵1臺(tái)、冷卻水箱1個(gè);
7.壓力表5套,氣體與8L鋁鋼瓶4套(含不銹鋼減壓閥),不銹鋼微調(diào)閥,不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路;
8.還原催化劑1套;
9.濕式氣體流量計(jì)1只;
10.氣體混合器1套、氣液分離器1套、氣體人工取樣口2個(gè);
11.設(shè)備標(biāo)牌(凹字刻字400*150*4mm);
12.304不銹鋼大型控制柜1只、漏電保護(hù)開關(guān)、按鈕開關(guān)(德力西)、線槽;
13.不銹鋼連接管道、彎頭,不銹鋼快速連接件;
14.不銹鋼控制柜式框架(萬向輪及禁錮腳、38*38mm不銹鋼方管)等組成。
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