當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > > 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置系列 > JY-YYCZ液液傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
簡(jiǎn)要描述:液液傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置一.裝置功能1.了解轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔的基本結(jié)構(gòu)、操作方法及萃取的工藝流程。 2.觀察轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速變化時(shí),萃取塔內(nèi)輕、重兩相流動(dòng)狀況,了解萃取操作的主要影響因素,研究萃取操作條件(轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速)對(duì)萃取過(guò)程的影響。 3.掌握每米萃取高度的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度和萃取率的實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法。 4.掌握化學(xué)滴定法測(cè)定原料液、萃取液和萃余液濃度的方法。
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源 |
一.裝置功能
1.了解轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔的基本結(jié)構(gòu)、操作方法及萃取的工藝流程。
2.觀察轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速變化時(shí),萃取塔內(nèi)輕、重兩相流動(dòng)狀況,了解萃取操作的主要影響因素,研究萃取操作條件(轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速)對(duì)萃取過(guò)程的影響。
3.掌握每米萃取高度的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度和萃取率的實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法。
4.掌握化學(xué)滴定法測(cè)定原料液、萃取液和萃余液濃度的方法。
5.固定兩相流量,測(cè)定不同轉(zhuǎn)速時(shí)萃取塔的傳質(zhì)單元數(shù) 、傳質(zhì)單元高度及總傳質(zhì)系數(shù) 。
二.技術(shù)指標(biāo)
1.體系:煤油-水-苯甲酸。
2.操作壓力:常壓操作,操作溫度:常溫。
3.水流量:1~30 L/h,煤油流量:1~30 L/h。
4.裝置外形尺寸:1200*400*1900mm。
三.公用設(shè)施
水:裝置自帶304不銹鋼水箱,連接自來(lái)水接入。
電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
實(shí)驗(yàn)物料:水—煤油—苯甲酸。
外配設(shè)備、藥品:煤油—苯甲酸、Na(OH)2標(biāo)準(zhǔn)液、化學(xué)分析儀。
四.主要配置
1.玻璃萃取塔:Ф60×1000,高硼硅玻璃管,不銹鋼轉(zhuǎn)盤(pán)和固定環(huán)。
2.料液槽(苯甲酸的煤油溶液):1只,煤油回收槽:1只,萃取劑(去離子水)槽:1 只,全部采用不銹鋼材質(zhì)制造,250*250*250mm,配備液位計(jì)。
3.304不銹鋼轉(zhuǎn)盤(pán):直徑φ42mm。
4.定位器:倒U狀,直徑φ10mm,304不銹鋼材質(zhì)。
5.可調(diào)速電機(jī):電壓AC220V,功率60W,電機(jī)的轉(zhuǎn)速由電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)(帶限速裝置)。
6.水轉(zhuǎn)子流量計(jì):流量范圍4~40 L/h,煤油流量計(jì):流量范圍4-40L/h。
7.宇電AI501數(shù)字轉(zhuǎn)速顯示儀,宇電AI702M多路溫度顯示儀。
8.測(cè)轉(zhuǎn)速傳感器:霍爾開(kāi)關(guān)。
9.Pt100鉑電阻溫度傳感器 :0—100℃。
10.增壓泵1臺(tái):220V,150W,18L/min。
11.油泵1臺(tái):220V,304不銹鋼,18L/min。
12.正泰電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
13.管路、管件、快接件及閥門(mén)均采用304不銹鋼材質(zhì),測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。
14.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)(配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳
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